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      鈦合金各領域需求情況如何?

      鈦合金各領域需求情況如何?

      最佳答案 匿名用戶編輯于2024/05/23 16:20

      航空航天需求蓬勃發(fā)展,水下船舶需求煥發(fā)新生,3D 打印帶來新增量。

      一、航空航天:軍機升級換代疊加民機國產(chǎn)化,鈦合金市場空間潛力大

      鈦是飛機機體和航空發(fā)動機最主要的結(jié)構(gòu)材料之一。主要用于制造航空發(fā)動機的機匣、 風機葉輪、機座、壓氣機匣、葉輪、集氣管,飛機機身結(jié)構(gòu)件、機翼結(jié)構(gòu)件、高壓油管、 尾翼結(jié)構(gòu)件、艙門、座椅導輪、起落架,以及航天火箭發(fā)動機葉輪、燃料箱、壓力容器、 火箭噴嘴套管、輸送泵、星箭連接帶,人造衛(wèi)星外殼、天線,載人飛船船艙、起落架、 推進系統(tǒng)等。相對其他材料,鈦合金在用于航空航天時有能夠減輕結(jié)構(gòu)重量、提高結(jié)構(gòu) 效率、耐高溫、高抗蝕性和壽命長等優(yōu)勢。

      全球航空航天用鈦占比 50%左右,國內(nèi) 22 年僅為 23%,高端鈦合金材料市場廣闊。根 據(jù)中國有色金屬協(xié)會數(shù)據(jù),全球鈦在航空航天領域占比 50%左右,其中美、俄軍事強國, 航空鈦材在整個鈦合金應用市場占比超過了 70%。根據(jù)《2022 中國鈦工業(yè)發(fā)展報告》, 2022 年我國鈦材需求量為 14.5 萬噸,同比增長 17%,其中航空航天用鈦 3.3 萬噸,同比 增長 50%,總量占比 23%,占比相比 2021 年提升 5pct,但航空航天領域鈦材銷量與全 球乃至發(fā)達國家仍存在一定差距,隨著國內(nèi)軍用飛機的升級換代和新增型號列裝,以及 商用飛機通過適航認證后的產(chǎn)能釋放,未來高端鈦合金材料市場空間廣闊。

      1、軍機數(shù)量提升和更新?lián)Q代并行,帶動高端鈦合金用量增長

      目前,我國軍機數(shù)量不足美國四分之一。根據(jù) Flight global 發(fā)布的《World air forces 2023》,截至 2022 年末,全球現(xiàn)役軍用飛機總計 53265 架,其中,美國排名居前,擁有 軍用飛機 13300 架,我國擁有的各類軍用飛機 3284 架,排在俄羅斯之后,位居世界第 三。目前僅從飛機數(shù)量的角度考慮,中國軍機數(shù)量不足美國的四分之一;此外隨著近年 來我國軍用飛機的升級換代,國防軍工對于高端鈦合金的需求也會逐步穩(wěn)定增長。 此外,國內(nèi)軍機升級換裝需求推動鈦合金需求增長。根據(jù)《World Air Force 2023》報告 數(shù)據(jù),美國現(xiàn)役戰(zhàn)斗機已經(jīng)實現(xiàn)了全三代以上,并開始加速列裝 F-22、F-35 等四代戰(zhàn) 機。中國軍機發(fā)展時間短,中國現(xiàn)役軍用飛機數(shù)量少,且老舊型號戰(zhàn)機的占比較高,軍 機補短板列裝及升級換裝的需求巨大。

      先進軍機對鈦合金用量不斷提升。鈦合金對于減輕結(jié)構(gòu)重量、提高結(jié)構(gòu)效率、改善結(jié)構(gòu) 可靠性、提高機體壽命、滿足高溫及腐蝕環(huán)境等方面具有其他金屬不可替代的作用,其 應用水平成為衡量飛機結(jié)構(gòu)選材先進程度的重要指標,是影響軍用飛機性能的重要方面。 自 20 世紀 60 年代末以來,軍用飛機的用鈦量逐年增長,當前歐美設計的各種先進戰(zhàn)斗 機和轟炸機中鈦合金用量已經(jīng)穩(wěn)定在 20%以上,例如世界上具有代表性的第四代戰(zhàn)斗機 美國 F-22 戰(zhàn)斗機用鈦量高達 41%。伴隨新型戰(zhàn)斗機用鈦量不斷提升,為高端鈦合金材 料帶來巨大市場空間。

      例如,在機體方面,以美國軍用飛機為例,其戰(zhàn)斗機單機機體鈦用量占比從 F-16 的 2% 增至 F-35 的 27%及 F/A-22 的 41%;轟炸機從 B-1 的 21%增至 B-2 的 26%;運輸機從 C5 的 6%增至 C-17 的 10.30%。我國戰(zhàn)斗機亦呈相同趨勢,我國戰(zhàn)斗機單機機體鈦用量占 比從 X-8 的 2%增至 X-20 的 20%及 X-31 的 25%。在發(fā)動機方面,美國軍用飛機發(fā)動機 單臺鈦用量占比從 F100 的 25%增至 F119 的 40%;我國軍用飛機發(fā)動機單臺鈦用量占比 從秦嶺的 10%增至太行的 25%。

      2、民用航空前景廣闊,飛機國產(chǎn)化帶動國內(nèi)高端鈦合金需求增長

      中國民航運輸市占率呈增長態(tài)勢。伴隨經(jīng)濟發(fā)展和人均收入水平提高,2011-2019 年, 中國各類交通運輸方式運輸旅客公里數(shù)不斷增長,運輸業(yè)持續(xù)高速增長。2020 年,受疫 情影響三類運輸方式(航空、鐵路、公路)旅客周轉(zhuǎn)量均有所下滑,幅度達 40%-50%。 從主要交通運輸方式來看,航空旅客周轉(zhuǎn)量占比逐年增長,2021 年占比為 33.1%。 未來,民用航空前景廣闊,中國有望成為全球最大的單一航空市場。根據(jù)中國商用飛機 有限責任公司發(fā)布的《中國商飛公司市場預測年報(2022-2041)》,2041 年全球客機機 隊規(guī)模將達到 47,531 架,將有超過 42,428 架新機交付,價值約 6.4 萬億美元,用于替代 和支持機隊的發(fā)展,其中中國航空市場將成為全球最大的單一航空市場,預計未來 20 年中國將接收其中 9284 架新機,市場價值約 1.5 萬億美元,中國有望成為全球最大的單 一航空市場。根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的研究數(shù)據(jù),在民用航空飛機設備價值構(gòu)成中, 發(fā)動機占整架飛機價值的比例約為 27%,則按照此數(shù)據(jù)測算,預計未來 20 年我國商用 飛機帶動的航空發(fā)動機市場規(guī)模合計約 4050 億美元,年均 202.5 億美元。

      國內(nèi)通用航空飛機器增量空間廣闊。近年來我國陸續(xù)出臺一系列政策,積極促進通用航 空業(yè)的發(fā)展。截至 2023 年底,美國通用航空飛行器保有量超過 21 萬架,假設未來 20 年我國通航產(chǎn)業(yè)經(jīng)過配套基建和政策的完善后,飛行器數(shù)量達到美國數(shù)量的 30%,即約 6.3 萬架。粗略假設新增需求 6 萬架,按照市場上飛行器結(jié)構(gòu)測算單價 350 萬美元,發(fā) 動機占比約 27%測算,預計未來 20 年我國通用航空飛行器帶動的航空發(fā)動機增量市場 需求約為 567 億美元,年均 28.35 億美元。 民用飛機用鈦量不斷提升,帶動對高端鈦合金的需求不斷增長。減輕飛機重量、增加運 載能力、降低油耗是航空公司選擇飛機的重要依據(jù),提高鈦材用量對于未來民用客機的 開發(fā)具有重要意義。從兩大國際飛機制造商的數(shù)據(jù)來看,波音和空客主要機型的用鈦量 逐步提高。從歷史上的民用飛機發(fā)展來看,鈦用量占比在過去半個多世紀里逐步提高, 隨著民用航空工業(yè)的發(fā)展,鈦材將擁有越來越大的市場空間。 國內(nèi)民用飛機關(guān)鍵材料國產(chǎn)化,國內(nèi)高端鈦合金材料企業(yè)有望受益。作為完全按照最新 國際適航標準研制的單通道渦扇噴氣客機,國產(chǎn)大飛機 C919 已于 2023 年 5 月 28 日開 啟商業(yè)運營,目前已交付東航第二架 C919 客機,9 月 28 日中國東航再次與中國商飛在 滬簽署 100 架 C919 增購機協(xié)議,全面開啟了國產(chǎn)大型客機大規(guī)模、大機隊商業(yè)運營, 截至 2023 年底,C919 訂單總數(shù)已超千架,預計未來五年內(nèi)產(chǎn)能規(guī)劃達 150 架。根據(jù)商 飛網(wǎng)預測,C919 單機鈦含量 3.92 噸,假設損耗率為 80%,粗略按照 1000 架訂單量算, C919 將帶來近 2 萬噸的鈦合金需求(不含發(fā)動機)。

      二、艦船及深海裝備煥發(fā)新機,海洋工程成為鈦合金重要新興市場

      鈦合金是海洋工業(yè)尤其是艦船及水下裝備的理想材料,其具有重量輕、比強度高、耐腐 蝕性好、無磁、抗沖擊等特性,可有效改進艦船及水下裝備的防水耐壓防腐性,提高可 靠性和有效性,降低維護成本,延長使用壽命,實現(xiàn)減重和增載及提高隱蔽性。目前鈦 合金主要應用于水面艦船及水下潛艇、深潛器等裝備的船體結(jié)構(gòu)件、耐壓殼體、管道、 閥及其他部件等。

      目前全球艦船及水下裝備用鈦合金較為廣泛,中國單位艦船用鈦量提升空間大。鈦合金 具備高比強度和抗海水腐蝕性的特性,用在艦船領域可以減輕結(jié)構(gòu)重量,降低腐蝕防護 成本。目前美國、俄羅斯等國均有廣泛應用,其中俄羅斯艦船及水下裝備鈦合金用量占 比平均達 18%,并早在 20 世紀 60 至 80 年代便成功建成 3 級 12 艘全鈦合金攻擊型核潛艇,美國在圣安東尼奧級兩棲船塢運輸艦關(guān)鍵部位上層建筑區(qū)大量使用了鈦合金,使其 質(zhì)量減輕約 50%,有效的提高了該艦的穩(wěn)定性,而前我國艦船用鈦量占總重量比例不足 1%,未來單位艦船用鈦量提升空間大。

      深海裝備大型化、大深度發(fā)展需要,推動鈦合金超寬幅超厚、大尺寸發(fā)展。深海裝備包 括深海作戰(zhàn)軍事裝備、載人/無人潛水器、深海空間站與運載平臺、水下滑翔機、救生 鐘等,其中深海工程耐壓結(jié)構(gòu)材料和結(jié)構(gòu)功能一體化材料是決定裝備技術(shù)水平的核心因 素之一,鈦合金具備更高比強度及耐腐蝕性能,在建造深海裝備的耐壓殼體等方面具備 獨特優(yōu)勢。以技術(shù)難度最大的深度載人潛水器為例,當前多國在鈦合金深潛器的研究和 建造工作上取得成果,例如俄羅斯“阿爾法”級、“麥克”級、“塞拉”級核潛艇殼體均 使用鈦合金制造,僅“阿爾法”級核潛艇鈦合金用量達到 3000 噸;國內(nèi)建造的“奮斗 者”號全海深載人潛水器已于 2020 年 11 月 10 日成功挑戰(zhàn)全球海洋最深處——馬里亞 納海溝,深度達 10909 m,伴隨深海工程裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展,對寬幅超厚鈦合金板材、超大 尺寸環(huán)形件的需求也將日益突出。

      我國海油勘探開發(fā)邁入超深水行列,鈦合金未來需求前景廣闊。鈦合金在海油開發(fā)領 域主要用于隔水管、錐形應力接頭、連續(xù)管、增壓管道、鉆具提升裝置、海水管路系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)等。其中鈦合金制成的石油鉆探管重量為不銹鋼的一半,靈活性是 不銹鋼的二倍,使用壽命為鋼的 10 倍,成為用于鉆探難度較大的近圓形、深度深的油 井的極佳材料,在海石油鉆探和海濱生產(chǎn)作業(yè)中的應用明顯增加。根據(jù)李獻軍《鈦在海洋工程領域應用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢》數(shù)據(jù),僅一座海上石油鉆井平臺用鈦量達 1500-2000 噸。根據(jù)國家能源局數(shù)據(jù),2023 年,國內(nèi)海洋原油產(chǎn)量突破 6200 萬噸,連續(xù)四年占全 國石油增產(chǎn)量的 60%以上,海洋油氣正成為我國能源增產(chǎn)關(guān)鍵增量,當前,中國深水油 氣鉆探已邁入超深水行列,未來有望推動鈦合金材料在深水裝備的應用。

      電站凝汽器是較大的海水綜合利用設備,目前已經(jīng)大量采用鈦制凝汽器。70 年代以前, 電站凝汽器主要用不銹鋼和銅來制造,但是這兩種材料耐海水的腐蝕性能較差,常常導 致凝汽器泄漏,迫使電站停機,鈦在海水中具有良好的耐蝕性,耐海水的高速沖刷腐蝕 性尤為突出。60 年代國外開始用鈦制造電站凝汽器,解決了凝汽器腐蝕泄漏問題,70 年代后實現(xiàn)了工業(yè)化應用。中國于 1978 年開始研究電站凝汽器用鈦,1983 年實現(xiàn)全鈦 凝汽器的工業(yè)化應用。目前沿海電廠已大量采用鈦制凝汽器,每臺凝汽器用鈦量約 130 多噸。此外鈦在淡水裝置上的應用也逐漸廣泛。據(jù)了解 1983 年建設的沙特阿拉伯海水 淡化二期工程共有 10 座日產(chǎn) 3 萬噸淡水的淡化廠,蒸發(fā)器用鈦管和鈦板為 3200 多噸。 截至 2022 年,僅我國現(xiàn)有海水淡化工程達到 150 個,工程規(guī)模 235.7 萬噸/日,計劃 25 年全國海水淡化總規(guī)模達到 290 萬噸/日以上。

      三、3D 打印,帶來消費電子領域用鈦新增量

      消費電子產(chǎn)品輕薄化、耐久性與設計自由度要求不斷提高,鈦合金在高強度、輕量化、 耐腐蝕等方面具備顯著優(yōu)勢,成為較為理想材質(zhì),符合消費電子材料發(fā)展方向。目前鈦 合金加工工藝主要包括 CNC 切削磨削、3D 金屬打印兩種,前者主要用于手機邊框加工, 后者主要用于手機結(jié)構(gòu)件加工。其中 CNC 工藝在面臨結(jié)構(gòu)復雜的鈦合金件時加工難度 大,良品率低,導致鈦合金過去在消費電子領域一直未得到廣泛使用。 3D 打印工藝和材料結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,推動鈦合金材料新應用。目前市場上常見的金屬 3D 打印 材料主要集中在鈦合金、鋁合金及不銹鋼領域,其中鈦合金的發(fā)展最快、份額最高(占 比 20%)。鈦合金 3D 打印依據(jù)零件三維模型快速制造,不需要專用型模具,應用粉狀 鈦合金材料,用逐層打印的方法來建構(gòu)零件,從技術(shù)路徑上規(guī)避了對鈦合金進行切削的 弊端,且 3D 打印零件擁有更好的一致性,可自由設計三維模型,有效加工出結(jié)構(gòu)復雜 的零件,更好解決鈦合金材料成型問題,兼具環(huán)保、節(jié)材等優(yōu)點,未來有望為鈦材打開 巨大市場。

      大廠導入高端旗艦機,引領 3C 領域鈦合金應用。從終端導入情況來看,鈦合金材料已 在部分高端旗艦機獲得推廣。2023 年 7 月,榮耀發(fā)布折疊屏手機 MagicV2,鉸鏈的軸蓋 部分首次采用鈦合金 3D 打印工藝,成為 3D 打印鈦合金在手機上的首次規(guī)模化應用;9 月,蘋果發(fā)布 iPhone15Pro 采用鈦合金外殼,是迄今最輕的 Pro 機型;10 月,小米發(fā)布 小米 14 系列手機,推出鈦合金特別版,采用 99%鈦金屬中框。據(jù) IT 之家,三星下一代 旗艦 S24Ultra 也將使用鈦合金材質(zhì)。

      參考報告

      鈦金屬行業(yè)專題報告:高端裝備核心關(guān)鍵材料.pdf

      鈦金屬行業(yè)專題報告:高端裝備核心關(guān)鍵材料。鈦被譽為“太空金屬”、“海洋金屬”、“現(xiàn)代金屬”和“戰(zhàn)略金屬”。鈦有兩條不同的分支:一是鈦白粉(約占8成),用于涂料、塑料和造紙等行業(yè);二是鈦材,產(chǎn)業(yè)鏈為鈦鐵礦和金紅石—海綿鈦—鈦合金,用于化工、航空航天等領域,已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的高性能金屬。我國資源豐富,但優(yōu)質(zhì)礦進口依賴度高。鈦分布在鈦鐵礦(93%)和金紅石(7%)中,其中鈦鐵礦主要分布中國(29%)、澳大利亞(25%),金紅石主要分布在澳大利亞(63%)。目前全球鈦礦較為集...

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