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固態電池材料行業專題報告：固態鋰電池方興未艾，高性能材料有望迎新發展機遇。液態鋰離子電池中含有揮發性和可燃性高的有機溶劑基液態電解質，使得高能鋰電池的使用面臨著易燃易爆等潛在風險。同時據鋰電產業通公眾號，當前液態鋰 離子電池體系能量密度難以突破350Wh/kg的極限。全固態鋰電池使用具備優異 阻燃性能的固態電解質取代了電池體系中的電解液和隔膜。兩者相比，固態鋰電 池的優勢在于：比能量可達500Wh/kg以上、輕量化、熱失控起始溫度較高；主 要劣勢在于生產成本較高。據億歐智庫數據及我們測算，2024年8月，固態鋰 電池的生產成本在1.9-6.2元/Wh，高于磷酸鐵鋰/石墨體系約0.34元/Wh的生產 成本。未來待固態鋰電池技術不斷發展，產業鏈不斷成熟，固態電池有望憑借能 量密度高、安全性能好等優勢與液態鋰電池互補發展。固態電池將優先在成本敏 感性低的領域應用，包括機器人、可穿戴設備、航天設備、無人機等；之后再在 對成本敏感度高且對能量密度要求高的領域應用，包括eVTOL、電動車等。

未來待固態電池技術持續突破，有望帶動相關材料需求持續增長。

1、固態電解質：全固態電池取消原有液態電解質，選用氧化物、硫化物、聚合 物等作為固態電解質，以薄膜的形式分割正負極，從而替代隔膜的作用，其中氧 化物目前產業化進展較快，硫化物未來潛力最大，聚合物性能上限較低。

2、碳基填料： MOF、COF可獲得剛性多孔結構，同時還可以提高界面兼容性 和增強離子電導率；碳納米管、導電炭黑、石墨烯等碳基材料可以顯著提高電池 的循環穩定性，并降低過電位。

3、正極：固態電池正極材料以高鎳三元體系為主，富鋰錳基材料具有較高的能 量密度以及較低的單位成本，被認為是最具前景的鋰離子電池正極材料之一。

4、負極：硅基負極的優勢在于具有高比容量，但缺點在于體積易膨脹。傳統鋰 電負極企業產業化推進較快，多數企業采用硅碳負極路線。

5、其他：可關注鋁塑膜、粘結劑相關企業。