新質生產力專題報告三：全球GWh級量產或在即，從設備端來看固態電池產業鏈變化和未來演進.pdf

新質生產力專題報告三：全球GWh級量產或在即，從設備端來看固態電池產業鏈變化和未來演進。發展：全球全固態電池有望在 2027 年前達到 GWh 級量產，材料與工藝設備協同創新。固態電池產業正加速形成“材料-設備-制造-應用”全鏈條協同創新格局。參考三個皮匠報告網《2025中國固態電池市場洞察報告》，上游材料端，正極材料延續高鎳三元體系，探索富鋰錳基材料，負極材料從硅基負極向鋰金屬負極演進，電解質材料從液態向固態的迭代推動設備端干法電極、等靜壓等新工藝設備需求激增。中游制造環節，頭部企業通過半固態量產驗證與全固態中試線布局構建技術護城河，2026年或將成為產能釋放關鍵窗口期。根據 2025 年 7 月寧德時代高管發表的意見，固態電池2027 年或將實現小規模量產，相關供應鏈成熟周期需要 3-5 年，2030 年前后或實現真正商業化。隨著全球電動汽車市場的迅猛發展，對高性能電池的需求日益迫切，2025 年行業產能規劃中，頭部企業（寧德時代、比亞迪）產能占比較大，技術路線以氧化物/硫化物全固態為主，面向高端車用市場。第二梯隊（衛藍、清陶）聚焦細分領域，產能集中于半固態電池，適配消費電子及特種場景。

工藝：電解質成膜工藝是關鍵，不同的工藝會影響固體電解質膜的厚度和離子電導率。根據陜煤集團信息，半固態電池的工藝迭代方向聚焦于與現有軟包工藝的兼容性，具體包含兩條技術路線：路線一是在隔膜涂覆固態電解質層、正極摻混固態電解質的基礎上降低電解液用量；路線二則是增加原位固化工藝，通過電解液凝膠化來降低液相組分，在設備層面，該工藝可分為熱固化、電化學固化、紫外線固化三類，熱固化設備能與傳統鋰電產線的熱壓工藝設備兼容，電化學固化和紫外線固化則只需調整化成工藝并增加對應設備，對現有產線的影響相對較小。整個固態電池的生產流程中，電解質成膜工藝是關鍵工藝。不同的工藝會影響固體電解質膜的厚度和離子電導率。